三、性能指标 

执行标准：《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T 50448-2015) 　　

施工气温：5～40℃ 　　

施工推荐配合比：水：灌浆料=0.26～0.28 　　

包装：40Kg/袋，防潮纸袋 　　

储存期：6个月 　　

储存条件：常温、防雨防潮、干燥 　　

四、施工流程 　　

1、施工准备 　　

(1)在施工前，经过试配确认到场材料配合比。 　　

(2)检查材料、设备、辅件的型号、规格、数量等是否符合要求。 　　(3)将施工过程中与灌浆料接触的工具如搅拌桶，搅拌机清理干净，并充分润湿。　

2.浆液拌制

(1)灌浆料应按试配结果及推荐配比拌制浆体，在配制浆液拌和物时，灌浆料、水的称量应准确到±1%。

(2)浆液搅拌的投料顺序：搅拌机中先加入全部拌和用水量→开动搅拌机→均匀加入全部灌浆料→再搅拌约3min。 　　

(3)灌浆料浆液自制备至用完的时间宜少于40min，一次搅拌量不宜过多，且拌好浆料需及时灌注完毕。 　

3.灌浆 　　

(1)本产品宜采用压力灌浆，开始时灌浆压力为0.1～0.2MPa，浆液灌入隙之前，应首先开启灌浆泵，使浆液从灌浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆，当排出的浆液流动度、浓度和搅拌罐中的浆液一致时，方可开始压入待灌空隙。

(2)按从低往高按顺序施灌，同一灌浆孔的灌浆过程宜连续进行，一次完成，不得中断。

(3)当现场无法采用压力灌浆时，采用自重灌浆，应设置排气孔，在灌浆过程 中，边灌浆边用锤子敲击钢板表面加快排气，缓慢灌注。 　

4、质量检验 

(1)灌浆过程每一工作班组或一个灌浆单元应制作留取3组试件，分别进行同条件养护和标准养护，进行规定龄期的抗压强度，作为评定灌浆料浆液硬化后强度的依据。

(2)灌浆结束后1d内不应对钢板进行锤击、振动。常温灌浆结束2d后用锤击法或其它方法进行灌浆质量检验，钢板脱空范围和程度应满足设计要求。如有脱空现象，应利用顶部的灌浆孔或排气孔进行回填灌浆或接触灌浆，直至质量检验合格为止。

生产商：武汉市汉南区锦阳复合材料厂 

监   制：武汉长江加固技术有限公司