一、产品介绍

高强无收缩水泥灌浆料是以高强度材料作为骨科，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。具有防流性好、快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染、自密性好、防锈等特点。

二、适用范围

1、大型设备和精密设备地脚螺栓塞与机座锚固，设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

2、钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌浆。

3、建筑加固改造工程，梁柱接头，变形缝、施工缝浇筑。

4、道路、桥梁、地铁、隧道、地下工程逆做法施工缝嵌固。

5、地脚螺栓锚固，铁路轨枕的锚固施工。

6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间缝隙。

7、混凝土梁、柱、板、墙等加固修补灌浆。

8、普通混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复。

三、性能指标

符 合：GB/T50448-2015《水泥基灌浆料应用技术规范》

TC/T986-2005《水泥基灌浆材料》

施工温度：5～40℃

用 水 量：3.0～3.5L/袋

包 装：25Kg/袋，防潮袋

储 存 期：6个月

四、施工流程

1、基本要求

●施工时环境温度宜为5～40℃。

●水泥基灌浆材料的拌合水质量应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定，水温以5～30℃为宜。

●水泥基灌浆材料中的加水量应满足产品推荐的加水量要求。

●冬季施工时，灌浆料及拌合用水尚应符合规定《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。

●搅拌应采用机械搅拌。

2、基础处理及支模 　　

●设备就位调整完成后，必须对已凿毛的混凝土表面的碎屑、粉尘、杂物等进行彻底清扫。基础预留孔内不得积水。 　　

●对设备底板、地脚螺栓，必须将其表面铁锈、油污等清理干净。 　　

●浇灌前，应对混凝土基础表面洒水以保持湿润状态，但表面不得有积水存在。 　　

●混凝土表面清理完成，设备垫板调整后，周围支设模板，临时垫板，千斤顶等周围也应支设模板(可采用聚酯泡沫塑料)，模板应牢固，所以缝隙均应进行封闭处理，以防漏浆。 　　

●模板应高出设计灌浆层顶面30mm，同时实际灌浆面应略高于设备地板下表面。

3、浇注 　　

●用水量：在满足流动度条件下，每袋(25kg装)用水量可在3.0～3.5kg范围内调整。

●灌浆料的浇注一般宜采用大扭矩、低转速手电钻式搅拌器进行搅拌。浇灌量大时，可采用砂浆搅拌机进行搅拌。

●采用水钻式搅拌器时，先将水、少许灌浆料倒入搅拌桶内，置入搅拌器，然后将灌浆料徐徐倒入桶内搅拌，总搅拌时间30秒左右，再将剩余料倒入桶内一起搅拌，总搅拌时间为3-5分钟。搅拌时应上下左右移动搅拌器，以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分搅拌，但叶片不得提出浆液面，以免裹入过多空气。

●采用砂浆搅拌机时，搅拌时间宜大于10分钟。

●应根据不同灌浆部位、灌浆空间大小和灌实难易程度等，选择合适的灌浆方式。

水泥基灌浆材料应尽可能从一侧浇入，直至另一侧有灌浆材料溢出为止，以利排除设备底板与基座之间的空气，必要时设排气孔。 

●灌浆开始后，必须连续进行，不得间断，并尽可能缩短灌浆时间。灌浆材料加水拌合后宜在30分钟内完成。

●对较厚的基础应采用分层灌浆，每层间隔1小时左右，最后一层确保在10cm内。

●灌浆过程中不得使用振动器振捣，必要时可用竹片、铁片等工具进行适当引流。

对于面积较大的基础，灌浆时宜采用分段(格)施工。

●灌浆必须在基础混凝土强度达到设计强度等级的100%以上后方可进行。

●灌浆施工养护完毕，应对暴露空气中的部位表面及时收浆(压光)。收浆(压光)后必须进行养护。

生产商：武汉市汉南区锦阳复合材料厂

监   制：武汉长江加固技术有限公司